重型输送机安装技术标准
1重型输送机胶带安装
皮带输送机胶带是重型输送机输送设备及原材料的质粒载体，围绕于皮带机的总长。其安装品质立即危害到重型输送机返修率的高矮、机器设备的使用期及运作花费。
在重型输送机胶带安装全过程中，胶带的接口处务必维持竖直，融合密不可分，光洁。每段胶带相接处轴线的重叠一部分不可低于2mm。在重型输送机运行全过程中，胶带不可出現跑偏、方向跑偏等状况，且较大的方向跑偏量应操纵在5%之内。
2驱动器机器设备安装
重型输送机驱动器机器设备是确保重型输送机运行的关键部件，在对驱动器机器设备安装时必须确保皮带机轴线与传动滚筒径向竖直，且处在传动滚筒管理中心部位上。传动滚筒与导向性滚桶间的误差不可超出0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与重型输送机径向应维持竖直，较大的不平整度不可超出滚桶直徑的2‰。
在对重型输送机驱动器设备安装调节时，驱动电机应无异常发烫及出现异常噪声、震动等，减速机无异常噪声、震动，壳体的溫度值不超过控制值，地脚螺栓拧紧;制动系统等无异常噪音或是震动，每个传动系统插头坚固、无损坏。
3中间支撑架及缓冲托辊安装
在支撑架上加设缓冲托辊，具有支撑点胶带的功效，促使重型输送机胶带的较大下移量不超过标准值。支撑架轴线与皮带机驱动器设备轴线间的误差不可超出2mm，且支撑架的2个槽中间的相对性坡度应不超过2mm。缓冲托辊安装时要运行灵便，无异常响声或是卡住状况，且与重型输送机的中心线维持竖直。
4涨紧设备安装
涨紧设备是填补重型输送机胶带弹性变形的关键机器设备，促使皮带机胶带具备充足的支撑力，避免出现机器设备跑偏状况。涨紧设备内的镀锌钢丝绳等不可出現锈蚀或是断丝状况，皮带输送机不需有松驰，安装时要加设在挨近传动滚筒的支系之中，且尽可能加设在皮带机胶带支撑力较小的部位，减少涨紧设备抗拉力。
5保护装置安装
实际的保护装置有地面防滑保护装置、堆放保护装置、防方向跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿岸紧急制动保护装置、温度感应器、烟雾传感器、过热撒水继电器等。
1)地面防滑保护装置应安装在皮带输送机往返回随身携带;
2)堆放保护装置安装在两台胶带转截钢筋搭接处;
3)防方向跑偏装置成对安装，在发动机及其机尾部位各安装一组，选用专用型固定支架固定不动在重型输送机侧梁上;
4)撕破维护应安装在胶带机里下双层胶带中间，且在落料点一下向发动机方位10-15米部位;
5)皮带输送机煤巷内每过一百米最少要安装一个急停按钮，在转截点、非机动车过河、发动机、机尾均应设立急停按钮;
6)温度感应器关键安装在皮带机驱动器设备主滚筒周边，控制器摄像头应紧贴主滚筒表面，距皮带机的积极滚桶和传动带表面的10-15mm处;
7)浓烟维护应安装在胶带发动机驱动器滚桶低处侧10-15Km的胶带机上方，烟雾传感器应竖直吊式，距现浇板不超300mm;
8)过热撒水维护控制器应固定不动在主传动滚筒瓦座上，选用红外感应控制器时，控制器与主传动滚筒间距为10-15mm。
6好几部皮带输送机钢筋搭接安装
好几部重型输送机钢筋搭接安装时，运送的机器设备及原材料从一个重型输送机传送到此外一重型输送机，在实际安装时重型输送机的卸载掉滚桶与另一重型输送机间的起伏应不小于100mm，而且能确保原材料等可以圆满的降落到邻近钢筋搭接的重型输送机胶带之中，且不造成很大的撞击力。
